د شیشې بوتل د سپری ویلډینګ ویلډینګ کولو پروسې معرفي کول کولی شي

دا مقاله د شیشې بوتل سپرای ویلډینګ پروسه معرفي کوي کولی شي د دریو اړخونو څخه جوړ کړي

لومړنی اړخ: د بوتل سپری ویلډینګ پروسه او د لاسي مړو مولډونو کولی شي، پشمول د لاسي سپری ویلډینګ، Plassoma سپرې ویلډینګ، لیزر سپری ویلډینګ، او نور.

د مولډ ویلډینګ عمومي پروسه - د پلازما سپری ویلډینګ، پدې وروستیو کې د ټیکنالوژیک پرمختګونو او د پام وړ وده کړې، معمولا د "مایکرو پلیسما سپرې ویلډ" په توګه پیژندل شوي.

د مایکرو پلرې سپری ویلډینګ کولی شي د ماډوډ شرکتونو سره مرسته وکړي د پانګوونې او تدارکاتو لګښتونو، اوږدمهاله ساتنه او لګښتونه کاروي، او تجهیزات کولی شي د بریالي ځایونو په پراخه کچه سپری کړي. په ساده ډول د سپری ویلډینګ مشعل سر ځای په ځای کول کولی شي د مختلفو کارونو سپری ویلډینګ اړتیاو پوره کړي.

2.1 د "نیککیل میشته سوانډر پوډر" مشخص معنی څه ده؟

دا یو غلط فهمۍ ده چې د کلیک کولو موادو په توګه "نیککیل" په پام کې نیولو سره، نیکیلا میشته سوانډر پاؤر د نیکیل پر بنسټ سولډر پوډر، کرومیم (C) او سیلیکون (SI) څخه جوړ شوی یو دی. دا النا د دې ټیټ زیلینګ نقطې لخوا مشخص شوی، له 1،020 ° C څخه تر 1،050 ° C پورې.

اصلي عامل د نیک لست پر بنسټ د ایلډر پلویانو پراخه کارونې ته لاره هواروي همدارنګه، د نیک پر اساس الویال په اسانۍ سره د آؤکس سونګ چالندلو (AWW) د دوی د کم شوي مرحلو څخه، نرم او د ویلډ پیډل کنټرول له امله زیرمه شوي.

د اکسیجن تیلو ګازو ویلډینګ (اووم) د دوه جلا مرحلو څخه جوړ دی: لومړۍ مرحله د زیرمو مرحله وبلله، په کوم کې چې ویلډینګ پا s ه وږوي او په هغه کې د ویلډینګ پوډر سطح ته. د پیچلتیا او کموالي لپاره خټکي.

حقیقت باید راپورته شي چې د قانون د فلزاتو او نیکیل الیکیل څخه تر 1،500 ° پورې د کنډک شوي نقطې توپیر په واسطه ترلاسه کیږي، چې ممکن د 140 ° C 1،37 c یا د UNI 784545-70 څخه تر 1،500 سان. دا د خټکي نقطې کې توپیر دی چې ډاډ ترلاسه کوي چې غیرک، کروميډي، سیلیکون الکول به د بودیجې فلزي یادونه ونه کړي کله چې دوی د پای مرحلې د حرارت درجه کې وي.

په هرصورت، د نیکسل ایلونو آزموینې د سختې لارې په پایله کې هم ترلاسه کیدی شي پرته د لیږد شوي پلازما آرک هیلډینګ (PTA) مرستې ته هم ترلاسه کیدی شي.

2.2 د نیکیلیل پر بنسټ ایلډر پوډر پوډر د بوتلونو د شیشې صنعت کې د پوښلي پنچ / کور لپاره کارول کیږي

د دې دلایلو لپاره، د شیشې صنعت طبیعي پلوه د زنګ په سطحو کې د نینګ شوي پراخولو لپاره په طبیعي ډول غوره شوي. د نیکیل میشته الویوز زیرمه کول د آکسبیل ګاز ویلډینګ (HVOF) لخوا ترلاسه کیدی شي، پداسې حال کې چې د انسپیل کولو سیسټمونو یا د اکسف - سونګ ګازو (14) یوځل بیا، د اساس فلزي او نیکیل النکي لخوا د خټکي نقطې کې توپیر خورا مهم شرط دی، که نه نو خبرې به ممکن نه وي.

نکل، کرومیم، بورون، سیلیکون الکول د ARC ټیکنالوژۍ (GTW) په کارولو سره ترلاسه کیدی شي، چې پیرودونکي د غیر ارادي ګاز چمتو کولو لپاره ورکشاپ لري.

د نیوکیل میشته اوزو سختوالی د دندې اړتیاو سره سم توپیر لري، مګر معمولا د 30 HRC او 60 HRC ترمنځ وي.

2.3 د لوړې تودوخې چاپیریال کې، د نیک پر بنسټ الونیو فشار نسبتا لوی دی

د پورته ذکر شوي سختۍ په خونه کې د سختۍ یادونه کیږي. په هرصورت، د تودوخې د روغتیا عملیاتي چاپیریال کې، د نیکیل میشته لوبغاړو سخت والي.

لکه څنګه چې پورته ښودل شوي، که څه هم د کوبلټ میشته الکول د خونې په حرارت کې د نیکیلټ میشته الکول څخه ټیټ دی (لکه د مولډ عملیاتي تودوخې).

لاندې ګراف د مختلف فلج سلاډر پوډر پوډر سره بدلون ښیې چې د تودوخې په ډیروالي سره یې:

2.4 د "کوټبټ میشته - میشته سوانډر پوډر مشخص معنی څه ده؟

کوبالټ د کلاډینګ موادو په توګه په پام کې نیسي، دا واقعیا د کوبلیو (C) څخه جوړ شوی یو ګډ دی، کیممیم (C)، کرومیټ (C)، کرومډ (MA) څخه جوړ دی. معمولا د "سټیلایټ" سولډر پاؤډر په نوم پیژندل کیږي، د کوبالټ میچ والی الوز د دوی خپل سختی جوړوي. د کوټبوټ میشته الکولونه 2.5٪ کاربن لري. د کوبلټ میچ المصیو اصلي ب feature ه د دوی عالي سختوالی هم ده حتی په لوړه تودوخه کې.

د کوبلټ میچ / اصلي سطح کې د کوبلټ پراساس الووسونو د زیرمو په جریان کې 2.5 ستونزې ورسره مخ شوي:

د کوټبټ میشته الکول سره اصلي ستونزه د دوی د لوړ پوړ کولو نقطه پورې اړوند ده. په حقیقت کې، د کوبلټ میشته الکولونه 1 1،375 ~ 1،400 ° C دی، کوم چې تقریبا د کاربن سټیل او کاسټ وسپنې د زخم ځای دی. په فنافاتیک ډول، که موږ د اکسي - سونګ ګاز ویلډینګ یا هایپرسنیک وایم سپریشن (HVOF)، بیا د "توکیو په یاد کې، اساس فلزات به هم وخوړل شي.

په پنچ / اصلي کې د کوبالټ پر بنسټ پوډر د کوالبټ میشته پاؤډر د لیږدولو لپاره دی: لیږدول شوی، پلازمنه آرک (PTA).

2.6 د یخولو په اړه

لکه څنګه چې پورته تشریح شوي، د اکسیجن تیلو ګازو کارول (UVF) پروسې پدې معنی ده چې د زیرمو زیرمه شوي پوډر پرتونه په ورته وخت کې خټکي او خفه کیږي. په ورپسې د مرحلې په یادولو کې، د خطي ویلډ جوار ترکیب شوی او سوري یې ډک شوي.

دا لیدل کیدی شي چې د اساس فلزي سطحې او د کلاډینګ سطحې ترمینځ اړیکه سم او له مداخلې پرته او پرته اړیکه لري. په ازموینه کې ګنډلونه په ورته (بوتل) تولید کرښه وه، د هوا ضد سپمولو آر ایس ډبرې

2.7 د ماشین په اړه

ماشینګی په پنچ / اصلي تولید کې خورا مهم پروسه ده. لکه څنګه چې پورته اشاره شوې، دا خورا بې برخې دي چې د ډرچر پاؤډر د لوړې تودوخې سره په لوړه کچه د لږ کموالي سره. یو دلایل د ماشین په اړه دي؛ د 60HRC هارډینګي سختۍ المور پاؤډر کې ماشينونه خورا ستونزمن دي، د پیرودونکو مجبور کول یوازې ټیټ پیرامیټرې (د وسیلې سرعت، د سرعت سرعت، ژورې.). د ورته سپرې ویلډینګ پروسیژر کارول په acrors over الجر کې د پام وړ اسانه دی. د وسیلې بدلیدونکي پیرامیټونه هم لوړې ټاکلی شي، او د ماشیوډونو به پخپله اسانه وي.

2.8 د زیرمو مربع پوډر وزن په اړه

د آکسي سونګ ګازو پروسو (عوا) او سوپرسنیک اور سپری کول که چیرې د ټربینګ کور سپری ویلډینګ واقعیا 30 ګرامه پلورونکي پوډر ته اړتیا ولري، نو دا پدې مانا ده چې ویلډینګ ټوپک باید د ویلډینګ ټوپک باید د ویلډینګ ټوپک باید د ویلډینګ ټوپک باید د ویلډینګ ټوپک باید د ویلډینګ ټوپک باید د ویلډینګ ټوپک باید د ویلډینګ ټوپک باید د ویلډینګ ټوپک باید د ویلډینګ ټوپک باید د ویلډینګ ټوپک وي

تر دې دمه، د PWEDA د لاسه ورکولو کچه د پشمول د لیږدولو کچه ARC (PTA) ټیکنالوژي شاوخوا 3٪ څخه 5٪ ده. د ورته وهل شوي کور لپاره، ویلډینګ ټوپک یوازې 32 ګرامه سولډر پلوز 34 ګرامه پلورنځیو ته اړتیا لري.

2.9 د جمع کولو وخت په اړه

د اکسیل سونګ ګاز ویلډینګ (ع) او سوپرسنیک اور سپری کول (HVF) د زیرمه وختونه ورته دي. د مثال په توګه، زیرمه او د ورته لیزینګ کور وخت یادول 5 دقیقې دی. د پلازما لیږدول شوی ARC (PTA) ټیکنالوژي د کار موندنې سطحې بشپړ سخت سخت کولو لپاره ورته 5 دقیقې ته هم اړتیا لري (د پلازما لیږد شوي ARC).

لاندې عکسونه د دې دوه پروسو تر مینځ د پرتله کولو پایلې او لیږدول شوي د پلازموا آرک ویلډینګ (PTA) ښیې.

د نیکیلا پر اساس دیوال او کوبالټ پر اساس کلاډ کولو لپاره د غټو پرتله کول. د ورته تولید په کرښه کې د ازموینو د چلولو ښودنه وکړه چې د کوبلټ میشته کونډینګ پنچونه د سنکیل میشته ټوټې کولو کار کوي.

1 پوښتنه: د ویلډینګ پرت څومره موټی دی چې د حوصلې بشپړ سپری ویلډینګ لپاره اړین دی؟ ایا د شنونکی لیټر سټیکلۍ ضخر فعالیت کوي؟

ځواب 1: زه وړاندیز کوم چې د ویلډینګ پرت اعظمي ضربه 2 ~ 2.5 ملي میتر دی، او د اوسکالۍ انډیشن 5mm ته ټاکل کیږي؛ که چیرې پیرودونکي لوی ضیاعت ارزښت کاروي، نو د "ګاډي مشترک" ستونزه ممکن مخ شي.

دوهم پوښتنه ایا دا به ډیر موثره نه وي؟ ایا د 5mm سوینګ لپاره کوم ځانګړی اهمیت شتون لري؟

2 ځواب: زه وړاندیز کوم چې مستقیم برخه یې د 5 ملي ملي درجې لپاره په ب m ه ساتلو لپاره وکاروي؛

که چیرې د 30 ملي میتر بدل شي، یو ورو ورو سپری سرعت باید تنظیم شي، د کارپیس فلزي کمول خورا لوړ کیږي، او د ورک شوي فلار توکو کمښت تر 10 HRC په څیر لوړ دی. بله مهمه پاملرنه د کار موندنې پایله ده (د لوړې تودوخې له امله)، چې د کریک کولو احتمال ډیروي.

د 5 ملی پونډ په وهلو سره، د کرښې سرعت ګړندی دی، ښه کنټرول ترلاسه کیدی شي، ښه کونجونه رامینځته کیږي، ښه کونجونه جوړیږي، او زیان یوازې 2 ~ 3 HRC دی.

Q3: د سولډر پوډر کوم حقونه کوم دي؟ کوم سولر پوډر د حوصلې لپاره مناسب دی؟

A3: زه وړاندیز کوم چې د سولر پاؤډر ماډل 30PSP وړاندیز کوي، که چیرې کریکیکونه رامینځته شي، د کریکټ وسپنې مالو په جوړولو 23SPP وکاروئ (د مسو مولډونو کې د PP ماډل وکاروئ).

Q4: د ډیکټل غوره کولو لامل څه دی؟ د خړا کاسټ وسپنې په کارولو سره ستونزه څه ده؟

ځواب 4: په اروپا کې، موږ معمولا د نوډلر کاسټ وسپنې کاروو، ځکه چې د نوډلر کاسټ وسپنې (د نومونې دوه نومونه (د نوډولر کاسټ اوسپنه (د نوډولینک اوسنې (د نوډولر کاسټ اوسپنه (د نوډولینک اوسنې (د نوډولر کاسټ اوسپنه)، نوم ترلاسه کیږي ځکه چې انګیرنه د مایکروسکوپ لاندې په صدمت کې شتون لري؛ د پرتونو پلیټ جوړ شوي پلیټ جوړ شوی خټکي کاسکور اوسپنې (په حقیقت کې، دا کولی شي "لامین کپپ" په اړه دقیقا ته دقیق شي. دا ډول ترکیب توپیرونه د ډکولو سره اصلي توپیر ټاکي او د لامینیټ کاسټور اوسپنه رامینځته کوي او پدې توګه د کم ظرفیت خورا مهم ځانګړتیا ترلاسه کوي. سربیره پردې، د ګرافیت مرکزونه، ورته مقدار په پام کې نیولو، ورته مقدار په پام کې نیولو سره، د سطحي لږې ساحې نیولي، چې دې موادو ته لږ زیان رسوي، نو په دې توګه د موادو بیروني بیروني ب .ې ترلاسه کوي. په 1948 کې خپل لومړي صنعتي کارونې ته څیرمه نیټه، ډکورکټس تا وتلارمارکل د فولادو لپاره یو ښه بدیل ګرځیدلی (او ټیټ لګښت)، لوړه لګښت.

د ذبد د پوهاوي فعالیت د هغې د ځانګړتیاو له امله، د کاسټر د کاسټ او متغیر مقاومتاتي تحفیل د اسانه غوټې او متغیر سره یوځای، د راکړې ورکولو عالي کچې / د وزن تناسب سره یوځای کیږي

ښه ماشین

ټیټ لګښت

د واحد لګښت ښه مقاومت لري

د ټینسل او اوږد ملکیتونو عالي ترکیب

پوښتنه 5: کوم یو د لوړ سختتیا او ټیټ سختۍ سره د دوام لپاره غوره دی؟

A5: ټوله لړۍ 35 ~ 21 HRC ده، زه وړاندیز کوم چې د 30 psp میډر پاؤډر په کارولو سره تر 28 HRC پورې نږدې د سختۍ ارزښت ترلاسه کولو لپاره.

هارډین مستقیما د ب mold ه ژوند پورې اړه نلري، د خدماتو ژوند کې اصلي توپیر د ب met ې پوښاک دی "پوښ شوی" او کارول شوي توکي دي.

لاسي ویلډینګ، واقعیت (ویلډینګ مادي او اډ فلزي) د ترلاسه شوي ب mold ه ترکیب هغومره ښه ندی څومره چې د پیشاس تولید پروسې کې ښکاري.

6 پوښتنه: د داخلي قهوه بشپړه سپری ویلډ کول څنګه کول؟ څنګه د سولډر پرت کیفیت کشف او کنټرول کړئ؟

ځواب: ځواب: زه د PTA ویلډر کې د ټیټ پاؤډر سرعت تنظیم کولو وړاندیز کوم، له 10 وزی څخه ډیر نه؛ د اوږې زاویې څخه پیل کول، فاصله په 5 ملي لوبډله کې د ډیلډیلال لرونکي شواتو لپاره وساتئ.

په پای کې ولیکئ:

د ګړندي تخنیکي بدلون، ساینس او ​​ټیکنالوژۍ په جریان کې د تصدیو پرمختګ او ټولنه پرمختګ. د ورته کارپوریشن ویلډ کول د بیلابیلو پروسو لخوا ترلاسه کیدی شي. د ماسوس فابریکې لپاره، د دې پیرودونکو اړتیاو په پام سره، دا باید د محصولاتو پانګوونې کمښت او د تجهیزاتو کمښت او د تجهیزاتو کمښت رامینځته کړي، او ایا تجهیزات کولی شي د محصولاتو پراخه کچه پوښي. د مایکرو پیدا سپری ویلډونه بې بنسټه د بولټ فابریکو لپاره غوره انتخاب چمتو کوي.